我国对于金属包装钢桶的需求是巨大的，虽然生产工艺等有所改进，但是国际水平还有这巨大的差距，还有很长的路需要走，具体表现在如下几个方面：

(1)自动化程度低，人均实物劳产率低，机械化程度较高的石化销售公司华东分公司制桶厂人均钢桶日产量比同规模的日本钢桶厂少的多。其他企业差距就更大了。

(2)在内外表面涂装上，质量差。由于种种原因，钢桶企业在此方面投资和采用其他行业的先进涂装工艺较。国外先进的钢桶制造厂其三分之二的生产面积用于内外表面处理和涂装，而我国较先进的钢桶工厂，还不足三分之一。

(3)技术装备差。这与制桶机械设计和制造水平低有关，有些设备尚不能安排生产，制桶工厂不得不自行制造，致使其工艺性和精密性较差。多数小企业使用相当于国外三十至四十年代的制桶机械，以及自行制造的简易立式制桶机。

未来我国的钢桶行业将朝着以下几个方向发展：

(1)加强国际间技术交流，采用国外先进的制桶技术。尚须引进除全自动焊机、钢桶流水线中段设备外的先进设备，尤其应引进有助于提高桶内外涂装和提高钢桶工厂自动化程度的样机。

(2)继续做好引进设备的消化吸收工作，推广国内外先进技术。

(3)加强制桶技术交流，做好技术培训工作，提高中小制桶企业技术水平。

(4)有待于进一步提高，制造钢桶所用的国产钢板质量。

(5)加强行业管理，进一步发挥行业组织的作用，进一步改变制桶企业管理的条块分割局面。整顿制桶行业，做好发放生产许可证工作。